





带式压泥机---运行泥浆的原因是:
这块布不均匀。
2,剂量过大,导致喇叭孔堵塞。
3.冲洗水的压力太小,导致滤布性差。
4.污泥储存时间过长。
5,用量太小,带式压泥机价格低,污泥不能保持组。
6.修正系统尚未调整。
7.梁:是一种承重构件,根据使用环境要求防腐,可选用硬质pvc,聚,不锈钢涂层或新型防腐涂料。
8.推力板:与支架连接。 压滤机的一端位于基础上。 箱式压滤机的推力板的中部是进料孔。 四个角有四个洞。 孔是洗涤液或压榨气体的入口,下面的两个角是出口。

带式压泥机操开机前检查工作:
1、检查压滤机电源是否接通,电压的波动值在380+10%v范围内,检查控电柜内部 件是否正常接触,接地是否---,接线处是否有螺丝松动、掉线等现象。
2、滤带是否涨紧到0.4mpa工作压力,清洗系统管道出水口有无堵塞现象。
3、刮泥板与滤带间隙是否在0.1-0.2mm之间,是否与辊轴中心线平行。
4、检查油雾器有无堵塞、纠偏器是否正常(用手触动时是否显示故障并断电)。
5、检查各设备是否能正常完好,带式压泥机供应商,设备状态标志正确。
6、工作区已清洁,不存在与生产无关的物品、残留物和记录等
6、压滤机滤带上无异物并已清洗干净。
7、各仪表灵敏准确,计量设备校验准确。

带式压泥机滤板炸裂的原因。
1、卸渣时对滤框上进浆孔清理不够干净,容易造成进浆孔被渣粒堵塞,造成溶液无法进来,带式压泥机采购,致使滤板失去压力或者压力较小。
2、员工在进行操作时没有按照操作流程操作,当压滤机进浆时突然开启阀门,使压滤机前后滤板之间的压力差增大。
3、在更换板框时,眉山带式压泥机,装反滤框,使溶液没有办法通过板框的滤室。
4、板框没有按照规定数量配齐,在过滤与不过滤之间的单向压力,因没有采用规定强度的隔板隔开,导致邻近的滤板慢慢被炸裂。
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