




带式压泥机网带常见故障出现原因
带式压泥机网带跑料
1.物料输送量过大
2.网速太慢
3.物料絮凝效果不好
4.网带清洗不干净
5.网带张力过大
6.带式压滤机楔形区调整不当
7.网带透气度选取不合适(过小)
网带跑偏
1.调偏装置失灵
2.布料不均,山南带式压泥机,造成局部物料集中
3.辊筒表明粘料过多
4.一根辊筒或者多跟辊筒轴线不平行
5.网带打褶

滤板是带式压泥机的一个重要部件,大家都知道,设备在使用一定年限后总会出现这样或那样的一系列问题,带式压滤机的滤板也是如此,由于某种原因,使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现,就会迅速扩大,直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软,之后变成半稀泥状,更后滤饼无法成形。由于滤板材料特殊,难于修补,厂家发现使用油面修补剂时情况终于出现了转机,---效果---,达到了密封效果。
带式压泥机滤布跑偏原因以及解决方法
1. 带式压泥机滤布剪裁时未能达到水平,带式压泥机报价,造成滤布左右两边长度不等,带式压泥机价格,致使滤布在运行中跑偏。
2. 带式压泥机滤布定位轮安装时未能达到水平,从而使滤布两边受力不均导致滤布跑偏。
3. 滤布再生性差或滤布洗水压力不足,造成滤布左右两侧不同程度的粘料,从而造成两边拉力不等。
4. 纠偏气缸内膜破损,导致纠偏气缸进出气压力失常,带式压泥机供应商,纠偏辊动力失衡,造成滤布边跑偏、打折、缩短了滤布的寿命。
5. 纠偏辊轮因磨损圆周变小或表面光滑从而致使摩擦力变小,纠偏失效也是造成滤布跑偏的常见现象。
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