





橡胶带式过滤机是依据化学絮凝接触过滤和机械挤压原理而制成的固液分离设备,因其具有工艺流程简单、自动化程度高、运行连续、控制操作简便和工作过程可调节等一系列优点,并且省却了污泥浓缩池、在一定程度上节省了建设资金,正得到越来越广泛的应用。
经絮凝的污泥首入重力脱水区,大部分游离水在重力作用下通过滤带被滤除;随着滤带的运行,污泥进入由两条滤带组成的楔形区,两条滤带对污泥实施缓慢加压,污泥逐渐增稠,流动性降低,过渡到压榨区;在压榨区,污泥受到递增的挤压力和两条滤带上下位置交替变化所产生的剪切力的作用,大部分残存于污泥中的游离水和间隙水被滤除,污泥成为含水率较低的片状滤饼;上下滤带经卸料辊分离,凭借滤带曲率的变化并利用将滤饼刮落,实现物料的固液分离,而上、下滤带经冲洗后重新使用,进行下一周期的浓缩压滤。

喷嘴的喷雾在带式过滤机中的影响
1.喷嘴的喷雾覆盖面积较小
如某钢铁公司的连铸机喷嘴选用90°×30°的气雾喷嘴,喷嘴的喷雾分布为馒头形,中部水量比较大,带式过滤机供应商,喷嘴距离铸坯的喷射距离较近,喷雾覆盖面积较小时,喷嘴喷射的水雾直接覆盖到的铸坯表面冷却强度偏大,铸坯的颜色明显地发黑,影响铸坯的中间部位内部。
2.喷嘴的喷雾覆盖面积过大
如选用90°×30°的气雾喷嘴,喷嘴的喷雾分布为梯形,水量比较平均,喷嘴距离铸坯的喷射距离拉大,喷雾覆盖面积变大,喷嘴喷射的水雾直接覆盖到的铸坯表面冷却强度变小,铸坯表面的黑斑消除,但是由于边部水量变大,造成喷雾覆盖边部的冷却强度过大,边部产生的热应力也随之加大,导致铸坯内部这一部位产生裂纹。

橡胶带式过滤机在实际工程应用中所涉及的主要技术经济指标有:
处理能力,带式过滤机采购,
泥饼含水率,
化学药剂投加量,
动力消耗,
冲洗水耗量,
带张力,带式过滤机,
有效带宽,
滤带运行速度
气源压力等主要指标。
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